浙江富亨熱噴涂技術有限公司
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幾種電弧熱噴涂后處理方法

編輯:浙江富亨熱噴涂技術有限公司   時間:2014/06/19   字號:
摘要:幾種電弧熱噴涂后處理方法
  電弧噴涂時金屬絲材熔化成極微小的金屬粒子,涂層往往會有2~6%的孔隙。孔隙可能互相連接并從表面延伸的基體,造成基體不能百分之百地與外界隔絕,會使氣體、液體等介質從孔隙滲入到基體,引起涂層與基體界面處腐蝕,達不到長效防腐的目的。為了避免孔隙造成基體“反銹”,就要用封孔的方法將孔隙填充,也就是電弧噴涂后處理。
   電弧噴涂后處理下列幾種方法:
 1.涂料涂敷法:主要用于耐腐蝕涂,利用涂料滲入涂層孔隙中,隔絕外部環境,進一步提高涂層對基體的保護效果,通常使用的涂料有清漆、環氧樹脂等。
 2.滲油法:適用于有油潤滑的涂層,目的是提高涂層的儲油性能和潤滑性能,一般在涂層溫度約60~90℃時用常規機油或潤滑油涂刷在涂層表面,滲油還可以改善涂層的加工性能,并能防止磨削液滲入涂層中。
 3.抗高溫密封法:主要用于使用溫度超過200℃的涂層,目的是改善涂層的抗高溫氧化能力,一般可用硅酮樹脂、無機硅酸鹽料漿等。
 4.自熔法:利用1000~1300℃的高溫將涂層二次熔化,也叫重熔法。有火焰重熔、爐內重熔、激光重熔、電感應加熱重熔等方法。
 5.浸滲處理法:利用鉛、錫、銀、銅纖料的低熔點特性,在800~1000℃的真空爐或氫氣爐內對高耐磨涂層進行1~2分鐘的浸滲,改善涂層的強度和耐磨性。
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