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大型工件熱噴涂表面預處理步驟及技巧

編輯:浙江富亨熱噴涂技術有限公司   時間:2014/06/19   字號:
摘要:大型工件熱噴涂表面預處理步驟及技巧
大型工件熱噴涂表面預加工目的:使工件表面適合于涂層沉積,增加結合面積;有利于克服涂層的收縮應力,對工件的某些部位作相應預加工以分散涂層的局部應力,增加涂層的抗剪能力。常用的方法是切圓角和預制涂層槽,工件表面粗車螺紋也是常用方法之一,在噴涂大型工件時常用車削螺紋來增加結合面積,車削螺紋應注意首先是螺紋截面要適合于噴涂,矩形截面或半圓型截面不利于涂層的結合。螺紋不宜過深,否則將噴涂過厚,成本增加。也可對涂覆表面進行“滾花”或將車削螺紋和滾花結合起來。
   表面凈化常采用溶劑清洗,堿液清洗和加熱脫脂等方法,以除去表面油污,保持清潔度。對大型修復工件常采用堿液清洗,堿液一般用氫氧化鈉或碳酸鈉等配制,這是一種較廉價的方法。
   噴砂粗化處理可使清潔的表面形成均勻而凹凸不平的粗糙面,以利于涂層的機械結合。用干凈的壓縮空氣驅動清潔的砂粒對工件表面噴射,可使基材表面產生壓應力,去除表面氧化膜,使部分表面金屬產生晶格畸變,有利于涂層產生物理結合,基材金屬在噴砂后可獲得干凈、粗糙和高活性的表面,是重要的預處理方法。
   噴砂常用的磨料是:白剛玉.棕剛玉.硅砂等。白剛玉砂硬度高,破碎率低,噴砂效果好。棕剛玉是一種常用磨料,價格適中,硅砂硬度高但破碎率也高,冷硬鐵砂或鋼砂也可用來噴砂,砂粒必須干凈,避免二次污染表面,砂粒的粒度應根據工件的具體形狀來選擇。在噴砂操作中應注意噴砂距離和角度,距離一般在100~300mm范圍內選擇,對于薄壁工件和柔性工件應特別注意不得強力噴砂。噴砂時應避免垂直噴砂,角度控制在45°~70°間。對表面硬度低的材料,如銅、鋁、鋅等質軟的、延展性好的金屬,尤其注意噴砂距離和角度的控制,否則會使較多的砂粒碎片嵌入基材。噴砂后的表面具有較高的活性,在大氣中極易氧化,應妥加保護,并盡快進行噴涂。
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